螺纹孔的注意事项和技巧
图片名称：精密孔攻丝零件
如果螺纹攻丝做得好，并采取了正确的措施，那么螺纹和加工零件损坏的可能性就会降低。以下是一份简要指南，可帮助您了解加工螺纹孔时的重要注意事项。
材料硬度
材料特性决定了攻丝工艺，特别是所讨论的材料硬度。例如，钢的攻丝非常具有挑战性。因为它们相对较硬。因此，需要更大的力和硬质合金丝锥来生产高质量的螺纹。为了在硬质材料中成功攻丝：
应降低切割速度以尽量减少热量的产生 施加压力时应均匀、一致。 选择高品质的润滑剂以最大限度地减少摩擦和磨损。 确保钻出正确尺寸的孔并固定工件
精确的孔尺寸对于有效攻丝至关重要。最好使用标准螺纹尺寸，例如 1/4-20 或 M6 x 1.0，通过在装配中使用熟悉的工具和材料来降低其复杂性。这些尺寸使螺纹加工正确并有助于节省成本。始终需要用力夹紧工件，使其在攻丝时不会移动。
所需螺纹孔尺寸
图片名称：精确的孔位定位
螺纹孔的外径应始终大于内径，以保证结构完整性。毛刺不应靠近零件边缘，因为螺纹可能会断裂并导致工具损坏。选择合适的直径有助于延长螺纹连接的使用寿命。
考虑有角度的表面
在倾斜表面上钻孔需要格外小心。首先加工一个扁平的凹槽，将螺纹定位在其中。这也有助于更好地对准丝锥，以减少错误对准的可能性。加工过程结束后，确保孔深正确，即使在引入倾斜表面时也是如此。
准确的孔位
孔的最佳定位对于有效攻丝至关重要。中心定位相当容易，另一方面，边缘定位需要特别注意。边缘附近切削区域的振动可能会损坏表面并导致切削刀具断裂。细致的孔切割和圆点标记对于保持精度始终至关重要。（详细了解我们的指南 CNC 切割速度和进给率指南)
螺纹孔与螺纹孔：相似之处和局限性
图片名称：螺纹孔加工
相似点：
内螺纹：攻丝可形成内螺纹，用于以与螺纹相同的方式固定螺栓或螺钉等螺纹紧固件。 与盲孔或通孔一起使用：两种工艺均可用于不穿透材料和孔的盲孔。 攻丝的局限性：
螺纹类型：
攻丝仅限于加工内螺纹。对于外螺纹，必须采用其他技术，例如使用模具。
螺纹品种：
丝锥用于加工给定尺寸和螺距的螺纹。如果需要不同类型的螺纹，则必须为每种变化使用新的丝锥。这种攻丝无法加工定制螺纹，最好使用螺纹铣刀等工具来完成。
刀具破损：
图片名称：CNC刀具破损
丝锥比螺纹加工工具更容易折断。有缺陷的丝锥会带来许多问题：有时必须丢弃工件，并且材料去除过程需要很长时间。
孔深：
大多数丝锥都有锥形导程，以方便切削。然而，这使得深盲孔的螺纹加工变得困难。对于盲孔中较深的螺纹，可以使用螺纹铣削等其他方法，以更接近孔底。
材料限制：
对于硬而脆的材料（如硬化钢），攻丝相对困难，因为这些材料更容易磨损丝锥。这导致需要不断更换工具，成本高昂。另一方面，延展性材料会使丝锥变得“粘稠”，以至于会粘住，需要经常清洁或更换工具。